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  • 產品名稱: 氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥
  • 產品型號: D643H
  • 產品口徑: DN50-DN2000
  • 產品壓力: 0.6MPa-2.5MPa
  • 產品材質: 碳鋼、不銹鋼
  • 銷售電話: 021-31007323
  • 圖文傳真: 021-33321522
?氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥概述:
D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥由角行程氣動活塞式執行器及三偏心蝶閥閥體組成,采用三維偏心原理設計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。

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一、D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥介紹:
    D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥由角行程氣動活塞式執行器及三偏心蝶閥閥體組成,采用三維偏心原理設計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥閥桿軸線與蝶板密封面間偏置,并與閥體通道軸線偏置,閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角,故形成三偏心。蝶閥從0°~90°開啟時,蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其90°~0°關閉時,蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦,去除了磨損和泄漏的可能性。
二、D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥產品特點:
1、本閥采用三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長.
4、大規格蝶板采用絎架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶使用。
三、D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥產品實拍:
D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥實拍圖 D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥實拍
四、D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥主要技術參數:
公稱通經DN(mm) 50~2000
公稱壓力PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5
密封試驗(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75
強度試驗(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75
適用溫度 碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃
適用介質 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率 符合GB/T13927-92標準
驅動方式 蝸輪傳動、電動、氣動、液動
五、D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥主要零部件材料:
零件名稱 材料
閥體 WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板 WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸 2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈 不銹鋼圈
填料 柔性石墨
六、D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥執行標準:
制造標準 JB/T 8527-97
法蘭標準 GB9113-2000
結構長度標準 GB12221-89
檢驗標準 GB/T 13927-92
七、D643H氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥主要外形連接尺寸(單位:mm)
公稱通經(DN) 主要尺寸 法蘭尺寸和螺栓規格
1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa
L H1 H D D1 n-Фd D D1 n-Фd D D1 n-Фd
50 108 350 112 165 125 4-18 165 125 4-18 165 125 4-18
65 112 370 115 185 145 4-18 185 145 4-18 185 145 8-18
80 114 380 120 200 160 4-18 200 160 8-18 200 160 8-18
100 127 420 138 220 180 8-18 220 180 8-18 235 190 8-22
125 140 460 164 250 210 8-18 250 210 8-18 270 220 8-26
150 140 555 175 285 240 8-22 285 240 8-22 300 250 8-26
200 152 760 200 340 295 8-22 340 295 12-22 360 310 12-26
250 165 830 243 395 350 12-22 405 355 12-26 425 370 12-30
300 178 895 250 445 400 12-22 460 410 12-26 485 430 16-30
350 190 950 280 505 460 16-22 520 470 12-26 555 490 16-33
400 216 1190 305 565 515 16-26 580 525 16-26 620 550 16-36
450 222 1255 350 615 565 20-26 640 585 16-30 670 600 20-36
500 229 1305 380 670 620 20-26 715 650 20-30 730 660 20-36
600 267 1340 445 780 725 20-30 840 770 20-33 845 770 20-39
700 292 1520 480 895 840 24-30 910 840 24-36 960 875 24-42
800 318 1710 530 1015 950 24-33 1025 950 24-39 1085 990 24-48
900 330 1810 580 1115 1050 28-33 1125 1050 28-39 1185 1090 28-48
1000 410 1960 650 1230 1160 28-36 1255 1170 28-42 1320 1210 28-56
1200 470 2250 760 1455 1380 32-39 1485 1390 32-48 1530 1420 32-56

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